1月25日下午，东方临港产业园内，海南华盛新材料科技有限公司副总经理余海指着身后的华盛聚碳酸酯项目一期机械竣工现场说：“海南华盛2X26万吨/年非光气法聚碳酸酯项目主要装置全部安装完毕，全厂水系统于今天调试完成，项目机械设备竣工并进入调试阶段。此举意味着世界上最大的单体聚碳酸酯设备安装完成，2021年上半年将试车投产。”
两套26万吨/年非光气法聚碳酸酯项目建设工程包括：主装置、仓储设施、公用工程设施、辅助工程等，总投资175亿元，规划占地面积2400亩。建设内容主要包括：60万吨/年丙烷脱氢装置、40万吨/年聚丙烯装置、40/24万吨/年苯酚/丙酮装置、2套22.4万吨/年碳酸二苯酯装置、2套26万吨/年聚碳酸酯装置、2套24万吨/年双酚A装置、2套10万吨/年碳酸二甲酯装置等11套工艺生产装置及相关配套设施，为油气化工和现代高新材料生产的一体化工程。
项目一期投资45亿元、占地面积822亩，建筑面积113800平方米。建设内容有：26万吨/年聚碳酸酯装置、22.4万吨/年碳酸二苯酯装置、24万吨/年双酚A装置、10万吨/年碳酸二甲酯装置等四大工艺生产装置及相关配套设施。
项目一期2018年12月正式开工建设。去年，受疫情影响，项目推进一度耽误了112天，目前完全按计划推进。截至目前，项目已累计完成投资31.1亿元，其中2020年完成投资13.1亿元。在设备装置安装过程中，项目投资方、管理方、施工方优化工序，加快建设进度。主反应器是重达520吨的超大设备。在设备无法按期到货的情况下，项目设备土建基础装置部分先行施工，设备到货后，施工人员大胆采用水平平移、自动焊接、整体模块化施工等新技术，确保了设备安装质量和工程建设进度。
目前，在项目工地上，来自全国的2100名工人和技术人员穿梭在楼群间和户外装置中，日夜奋战，保质保量推进项目建设。
中国化学工程第六建设有限公司项目经理王志勇透露，目前该项目已进入“三查四定”阶段，即查设计漏项、查施工质量、查未完工项目；定流程、定方案措施、定操作人员、定时间。
据了解，聚碳酸酯在全球消费量持续增长，我国的市场需求量也很大。国内聚碳酸酯生产装置多为外商合资或外商控股，产量无法满足国内需求，市场缺口大。2016年底，全国聚碳酸酯产量60多万吨，进口量达131.9万吨，对外依存度高达63.5%。
华盛聚碳酸酯项目建成后，将填补我省聚碳酸酯产业的空白，对推动海南产业转型升级、经济高质量发展具有重要意义。省委、省政府十分重视华盛聚碳酸酯项目的落地建设，该项目被列为海南省及东方市重点项目。
2019年6月，省政府要求，该项目要以全省气网升级为契机，推进项目用气配套工程建设，为实现“气化海南”目标做出更大的贡献。
据介绍，该项目投资方为本土成长企业海南华盛集团。技术采用当今世界上最先进的PC非光气熔融酯交换法技术，生产工艺绿色环保。该项目4套核心装置工艺技术分别从国内外引进，其中非光气熔融酯交换法技术的专利商拥有丰富的设计和生产经验，技术成熟可靠，节能环保。项目二期规划占地面积1600亩，投资130亿，将建设一套60万吨/年丙烷脱氢装置、一套40/24万吨/年苯酚/丙酮装置、一套40万吨/年聚丙烯装置、一套24万吨/年双酚A装置、一套10万吨/年碳酸二甲酯装置、一套26万吨聚碳酸酯装置，并向下游产业谋划PC改性，形成10万吨/年PC合金的规模。此项目年均总投资收益率为23.54%，每亩土地投资额804万元，每亩土地年产值804万元。两期项目建成投产后，年产值可达200亿元，可直接提供就业岗位1000个，带动3000人就业，同时将促进周边物流仓储、资源供应、维保等产业发展。

未来5年内，华盛集团将依托海南油气资源优势、自贸港政策优势和八所港口码头优势，坚持产业配套协同、产品绿色高端的发展思路，计划投资130亿元，打造华盛新材料科技园，形成年产值200亿元、引进1000名岛内外高学历人才、创造3000多个就业岗位的发展规模，成为东方市新的经济增长引擎和我省高新材料产业发展的典范！